အသင့်ဖျော် ကွန်ကရစ်ဖျော်စက်

PRO သည် အသင့်ရောနှောထားသော ကွန်ကရစ် ရောနှောကိရိယာများကို ပေးဆောင်သည်။

ဘိလပ်မြေနှင့် ကွန်ကရစ် အသုံးချမှုများအတွက် တီထွင်ဖန်တီးထားသော ထိရောက်မှုမြင့်မားသော ရောစပ်စနစ်များဖြင့် အသင့်ဖျော်ထားသော ကွန်ကရစ်ဖျော်စက်။ တစ်မူထူးခြားသည်။ ဂြိုလ်ရွေ့လျားမှုယန္တရား၊ ယူနစ်သည် တစ်သားတည်းဖြစ်တည်လာစေရန် တော်လှန်ရေးနှင့် လှည့်ပတ်လှုပ်ရှားမှုများကို ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ပျစ်စွတ်မြင့်သောပစ္စည်းများကို ရောစပ်ပြီး အသေဇုန်များကို ဖယ်ရှားကာ အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက် (သတ်မှတ်ချက်)

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်နှင့်လျှောက်လွှာ

ထူးခြားချက်

အဆင်သင့် ရောနှောထားသော ကွန်ကရစ် ရောနှောသည့် စက်ရုံ၏ အူတိုင်တွင် အတင်းအကျပ် ခိုင်းစေမှု နိယာမအရ အဓိက လုပ်ဆောင်သည့် ရောနှော တည်ရှိနေသည်၊ ရောစပ်ခြင်း။ Twin-shaft horizontal mixer သည် ၎င်း၏ လျင်မြန်ပြီး တစ်ပြေးညီဖြင့် ခွဲခြားထားသော ပကတိစက်မှုလုပ်ငန်းစံအဖြစ် ရပ်တည်ပါသည်။ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ မြင့်မားသော လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် ခြွင်းချက်အနေဖြင့် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု—အားလုံးသည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအသွားအလာများဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားသည်။ နှင့် eco-friendly ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များ။

အဆင်သင့် ရောနှောထားသော ကွန်ကရစ် ရောနှော သော့ချက်အင်္ဂါရပ်များ

ပင်မရေစီးကြောင်းမော်ဒယ်များနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေခံမူများ

twin-shaft horizontal forced mixer သည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံသတ်မှတ်ချက်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ အလျားလိုက် ရိုးတံနှစ်ခုသည် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ လှည့်နေသည်။ ပြင်းထန်သော လှိုင်းထန်မှုနှင့် သုံးဖက်မြင် ပွတ်တိုက်စီးဆင်းမှုကို ထုတ်လုပ်ရန် လမ်းညွှန်ချက်များ၊ တူညီသော ရောနှောမှုကို ရရှိစေရန်၊ တစ်သုတ်လျှင် 30-60 စက္ကန့်။ ဤဒီဇိုင်းသည် စံနှုန်းအပါအဝင် ကွန်ကရစ်အမျိုးအစားများစွာနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး ခြောက်သွေ့မာကျောသော ရောစပ်မှုများ။

တူညီမှုနှင့် တိကျမှု

အတင်းအကျပ် ဖြုန်းတီးခြင်း ရောစပ်ခြင်းကို ခိုင်ခံ့သော ပစ္စည်းများဖြင့် ပေါင်းစည်းထားသော တူညီသော အပေါ်ယံပိုင်းကို သေချာစေသည်။ တိကျမှုမြင့်မားတာရယ် အလေးချိန်စနစ်များ (±0.5%) အထိ တိကျသည်၊ ၎င်းသည် တသမတ်တည်း ကွန်ကရစ် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပြိုကျမှုကို အာမခံသည်၊ အပြည့်အဝ အာမခံသည်၊ လုပ်ငန်းစဉ် ခြေရာခံနိုင်မှု။

တာရှည်ခံမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

လိုင်းပြားများနှင့် ရောစပ်ဓါးများကို ခရိုမီယမ် မြင့်မားသော၊ ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ Multi-layer shaft-end ဖျံများသည် slurry ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး anti-stick ဒီဇိုင်းများသည် ပစ္စည်းတည်ဆောက်မှုကို လျှော့ချပေးကာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချ။

ထိရောက်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်

စွန့်ထုတ်တံခါး (ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားစနစ်များမှတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်သည်) သည် အဆင့်ပေါင်းများစွာ အဖွင့်ချိန်ညှိမှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ တစ်ခု ပေါင်းစပ်ထားသော PLC နှင့် ဗဟိုထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အလုပ်အသွားအလာတစ်ခုလုံး—အသုတ်လိုက်နှင့် ရောနှောခြင်းမှ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ ထုတ်လွှတ်ခြင်း—လျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှုအချိန်များကိုသေချာစေပြီး batch error များကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

Environmental Friendliness နှင့် Adaptability

အလုံပိတ်ပေါင်းစုပုံးများ၊ pulse-jet ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်များ၊ ရေဆိုးများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ဖိအားမြင့်ခြင်းကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များ စိမ်းလန်းသော ဆောက်လုပ်ရေးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်နိုင်မှု။ Modular structural design သည် အဆင်ပြေချောမွေ့သည်။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချဲ့ထွင်ခြင်းတို့ကို လွယ်ကူစွာ ပြုလုပ်နိုင်သောကြောင့် အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် အလွယ်တကူလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် စနစ်အား ခွင့်ပြုပေးသည်။ ပရောဂျက်အခြေအနေများ။

လျှောက်လွှာ

Twin-Shaft- လုပ်ငန်းသုံး ကွန်ကရစ် စက်ရုံများ၊ အကြီးစား အခြေခံအဆောက်အဦ စီမံကိန်းများ၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ စွယ်စုံရနှင့် ကြာရှည်ခံမှု။

Vertical-Shaft Planetary- Precast အစိတ်အပိုင်းများ၊ UHPC၊ ရောင်စုံကွန်ကရစ်နှင့် ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ကွန်ကရစ်၊ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ သာလွန်တူညီမှု။

ဒရမ်အမျိုးအစား (အခမဲ့-ကြွေကျခြင်း)- အသေးစားကျေးလက်စီမံကိန်းများ၊ ကြီးမားသောအစုလိုက်ဖြင့် ပလပ်စတစ်ကွန်ကရစ်၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း ပေးဆောင်သည်။ တူညီမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့သည် အကန့်အသတ်ရှိသည်။

ထုတ်လုပ်မှုအသေးစိတ်

I. ရောစပ်စနစ် (Core Performance Zone)

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ- နှစ်ထပ်အပြိုင် အလျားလိုက် အလျားလိုက် ရှပ်များ + ချောမွေ့စွာ ရောစပ်ထားသော လက်များ + ချိန်ညှိနိုင်သော ရောစပ်ထားသော ဓါးများ + Arc liners / End liners ။ ရိုးတံနှစ်ခုသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဦးတည်ချက်ဖြင့် လှည့်နေသည်—တူညီသောအမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် ကွဲပြားသည့်အမြန်နှုန်း——ကိုဖန်တီးရန်၊ စက္ကန့် 30 မှ 60 အတွင်း တူညီသော ရောစပ်မှုကို ရရှိသည့် သုံးဖက်မြင် လှိုင်းလေဖြတ်သည့် အကွက်။ ထောင့်ပေါင်းစုံမှ ဒီဇိုင်း လက်များနှင့် ဓါးများသည် ရှပ်များပေါ်တွင် ပစ္စည်းများ စုပုံခြင်းကို တားဆီးကာ ပစ္စည်းများ ကပ်ငြိမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

ပစ္စည်းများ နှင့် မာကျောမှု- လိုင်းများနှင့် ဓါးများကို ခရိုမီယမ် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းသံ (HRC ≥ 54-58; သက်ရောက်မှု တန်ဖိုး ≥ 7.0 N·m/mm²)။ ရောစပ်ရှပ်များကို အမှတ် 45 ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းစတီးမှ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ ရှပ် အချင်းများသည် 120 မီလီမီတာ (မော်ဒယ် JS1000 အတွက်) မှ 180 မီလီမီတာ (မော်ဒယ် JS3000 အတွက်) သည် သတ်မှတ်ထားသော မော်ဒယ်ပေါ်မူတည်၍ ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို သီးခြား အစားထိုးနိုင်စေမည့် bolts များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ liners များ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း အတွဲ 40,000 ကျော်။

ပုံမှန် ကန့်သတ်ချက်များ

II Shaft-End Sealing + ချောဆီစနစ် (ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းနှင့် အသက်ရှည်ခြင်းအတွက် သော့ချက်)

Multiple Shaft-End Seals- လုပ်ငန်း-စံပုံစံဖွဲ့စည်းမှုတွင် ရေပေါ်ဆီတံဆိပ်များ ပေါင်းစပ်ပါဝင်သည်၊ ဖိအားမြင့် အမဲဆီ တံဆိပ်များနှင့် လေလုံပိတ်များ (ဂျာမန်ထုတ်လုပ်သူ BHS နှင့် SICOMA တို့၏ တည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းကို အခြေခံ၍)။ အလိုအလျောက် ဆီဆေးထိုးခြင်း နှင့် လွတ်လပ်သော လေပေးဝေရေးဆားကစ် ပါ၀င်သော ဤစနစ်သည် ဘိလပ်မြေကို ထိထိရောက်ရောက် ခွဲထုတ်သည်။ slurry နှင့် ဖုန်မှုန့်များသည် shaft-end wear နှင့် slurry ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အဆိုပါစနစ်သည် နှိုးဆော်သံတစ်ခုလည်း တပ်ဆင်ထားသည်။ တံဆိပ်ချို့ယွင်းခြင်း ၊ ကွဲလွဲမှုတစ်ခုဖြစ်ပေါ်သောအခါ စက်ပစ္စည်းကိုကာကွယ်ရန် အလိုအလျောက်ပိတ်သွားစေသည်။ ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု ချောဆီစနစ်- အချိန်ကိုက်နှင့် တိုင်းတာပေးနိုင်ရန် အဆင့်ဆင့်သော ဖြန့်ဖြူးသူများနှင့် တွဲဖက်ထားသော လျှပ်စစ်အဆီစုပ်စက် ပါရှိသည်။ ဝက်ဝံများနှင့် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များအားလုံးသို့ ချောဆီ။ အဆီဖိအားသည် 10-15 MPa သို့ရောက်ရှိပြီး မညီညာမှုများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ manual ချောဆီနှင့် ဆက်စပ်နေတတ်သည်။ ဆီအဆင့်နှင့် ဖိအားကို စောင့်ကြည့်သည့်စနစ် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ စနစ်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဆီပြတ်လပ်မှုဖြစ်သည့်အခါ အလိုအလျောက် အချက်ပေးအချက်ပြခြင်းဖြင့် ကွန်ကရစ်အတွင်း အဆီများ ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ရောနှော။

III Drive စနစ်

Dual planetary gear reducers (တစ်ခုချင်းစီကို မော်တာနှင့် တိုက်ရိုက်တွဲထားသည်)၊ ကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အနည်းဆုံးဖြင့် တုံ့ပြန်မှု ၊ မြင့်မားသော torque အထွက် နှင့် ဆူညံသံ နည်းပါးသော အဆင့် (≤85 dB)။ တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်သည့် ဒီဇိုင်း—ရှောင်ကွင်းသော ခါးပတ်များ—ချော်လဲခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ နှင့် ဂီယာထိရောက်မှု ≥96% ကို သေချာစေသည်။ အဆိုပါစနစ်တွင် ဝန်ပိုခြင်းအား အကာအကွယ်နှင့် အပူချိန်တို့ တပ်ဆင်ထားသည်။ ရပ်တန့်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မော်တာ လောင်ကျွမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် စောင့်ကြည့်ခြင်း။

IV စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်းစနစ်များ

Hydraulic Discharge Gate- ချောမွေ့ပြီး တုန်ခါမှုကင်းရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြင့် မောင်းနှင်နိုင်သော ချိန်ညှိနိုင်သော အဖွင့်အနေအထား သုံးခုပါရှိသည်။ စစ်ဆင်ရေး။ လျှပ်စစ်မီးပြတ်တောက်မှု သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အတွင်း အသုံးပြုရန်အတွက် လူကိုယ်တိုင်အရေးပေါ်လက်ကိုင်ကို စံအင်္ဂါရပ်အဖြစ် ထည့်သွင်းထားသည်။ ကျရှုံးမှုများ။ တံခါးဘောင်ကို လျင်မြန်ပြီး အစားထိုးရလွယ်ကူသော ဆီခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ဝတ်ဆင်နိုင်သော ရော်ဘာဖျံများဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ အမျိုးမျိုးသော လက်ခံယာဉ်များကို ထားရှိနိုင်ရန် စွန့်ထုတ်သည့်ကြာချိန်ကို အစီအစဉ်ဆွဲနိုင်သည်။

အစာကျွေးခြင်းစနစ်- hopper ကို ထူထဲပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိပြားများဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး ရွေးချယ်စရာများ ပါရှိသည်။ လွှင့်တင်မှုအခြေခံ သို့မဟုတ် ခါးပတ်-အွန်လိုင်း အစာကျွေးသည့် ယန္တရား။ ဟန့်တားရန် ကန့်သတ်ခလုတ်များနှင့် အရေးပေါ် ရပ်တန့်သည့် လုပ်ဆောင်ချက် တပ်ဆင်ထားသည်။ over-winding၊ hopper သည် ဖုန်မှုန့်ထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချရန် အလုံပိတ်ဒီဇိုင်းပါရှိသည်။

V. အလေးချိန်စနစ် (ကွန်ကရစ်အရည်အသွေးကို တိကျစွာ ဆုံးဖြတ်သည်)

အမှီအခိုကင်းသော အလေးချိန် Hoppers များ- စုပုံ၊ ဘိလပ်မြေ၊ ပြာများ၊ ရေနှင့် ရောနှောများကို အတွင်းတွင် လွတ်လပ်စွာ ချိန်တွယ်သည်။ သီးခြားအခန်းများ။ တိကျသောဖိအား-အမျိုးအစား ဝန်ဆဲလ်များ (0.02% FS တိကျမှု) သည် အဆင့်နှစ်ဆင့်အလေးချိန်ကို ပံ့ပိုးပေးသည် လုပ်ငန်းစဉ်—အကြမ်းဖျင်းနှင့် ကောင်းမွန်သောတိုင်းတာမှုများကို ပေါင်းစပ်ပြီး—ပိုမိုတိကျမှန်ကန်မှုအတွက်။ အလေးချိန်တိကျမှုပစ်မှတ်များသည် **±0.3%–±0.5% အတွက်ဖြစ်သည်။ ဘိလပ်မြေ၊ ရေ၊ နှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ နှင့် ပေါင်းစည်းရန်အတွက် ±1%။ အဆိုပါစနစ်တွင် ထိခိုက်မှုကာကွယ်ရန် အရှိန်မြှင့်ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ ဝန်ဆဲလ်များကို ပျက်စီးစေခြင်းမှ ချက်ခြင်း overload များ။

အလိုအလျောက်လျော်ကြေးပေးခြင်း- PLC ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ပစ္စည်းကြောင့်ဖြစ်ရသည့် အမှားများအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြုပြင်မှုများ လုပ်ဆောင်သည် လွတ်လပ်သောကြွေကျခြင်း၊ အပူချိန်အတက်အကျနှင့် စိုထိုင်းဆအဆင့်များ ဖြစ်သောကြောင့် ကွန်ကရစ်အသုတ်တိုင်း၏ ညီညွတ်မှုကို အာမခံပါသည်။ ဒေတာအားလုံးကို လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး မှတ်တမ်းတင်ထားပြီး အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်စေပါသည်။

VI ။ လျှပ်စစ်နှင့်ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်များ

ပင်မစနစ်တွင် စက်မှု PC နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော PLC ပါ၀င်သည် (ပုံမှန်အားဖြင့် Siemens သို့မဟုတ် အမှတ်တံဆိပ်များကို အသုံးပြုသည်။ Schneider)၊ အော်တို၊ တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်နှင့် Manual လည်ပတ်မှုမုဒ်သုံးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ လူသား-စက်မျက်နှာပြင် (HMI) ရောစပ်စက်ဝန်းကြာချိန်၊ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်း၊ အပူချိန်၊ အတွဲလိုက်အလေးချိန်များနှင့် နှိုးစက်များအပါအဝင် အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်များကို ပြသသည် အသိပေးချက်များ။ အဆိုပါစနစ်သည် ထူးခြားသော ကွန်ကရစ်ဟင်းချက်နည်းပေါင်း 100 ကျော်ကို သိမ်းဆည်းထားနိုင်ပြီး ချက်ချင်းပြန်လည်သိမ်းဆည်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ single-touch အမိန့်။

ဘေးကင်းရေး အင်္ဂါရပ်များ- ယိုစိမ့်မှု ကာကွယ်ရေး၊ ဝန်ပိုခြင်း ကာကွယ်ရေး၊ အရေးပေါ် ချိတ်ဆက်မှု ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် ဂိတ်ကန့်သတ်ချက်တို့ ပါဝင်သည်။ အကာအကွယ်။ ဝေးလံခေါင်သီသောစောင့်ကြည့်ရေးအင်တာဖေ့စ်သည် ဗဟိုစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်နှင့် ပေါင်းစပ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ထောက်ပံ့ပေးထားသည်။ ကွန်ကရစ်သုတ်စက်ရုံတစ်ခုလုံး။

တင်ပြလာတဲ့ Environmental Protection and Structural Design ၊

ပတ်ဝန်းကျင်ဖွဲ့စည်းပုံ- Pulse-jet bag filter ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အပြည့်အ၀ အလုံပိတ်အိမ်ရာတစ်ခု ပါရှိသည်။ (ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်မှု ≤ 10 mg/m³ ရှိနေကြောင်း သေချာစေသည်)။ အတွင်းပိုင်း ဖိအားမြင့် သန့်ရှင်းရေးစနစ်ကို သန့်ရှင်းရေးနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ စွန့်ပစ်ရေများကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် အနည်ကျခံကန်သို့ ပြန်ပို့သည်။ ထိရောက်စွာ ဆူညံသံလျော့ချနိုင်သော အကာအရံများ ပါဝင်သည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ဆူညံသံအဆင့်ကို လျှော့ချပါ။

Modular ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ- ပြီးပြည့်စုံသောစက်အား ကွဲပြားသော modules များ—အထူးသဖြင့် ရောစပ်ယူနစ်၊ ထုတ်လွှတ်သည့်ယူနစ်၊ အလေးချိန်ယူနစ် နှင့် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ရေး ဗီဒိုများ— စက်ရုံအကြိုပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဆိုက်ရောက်ခြင်း နှင့် လျင်မြန်စွာ ဆောင်ရွက်ပေးခြင်းတို့ ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်၊ တပ်ဆင်ခြင်း။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဘောင်ကို သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံချေးတက်ခြင်းအတွက် သဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ဖယ်ရှားခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် epoxy primer နှင့် topcoat ဖြင့် အပြီးသတ်ပါ။

VIII နောက်ဆက်တွဲအသေးစိတ်- Vertical-Shaft Planetary Mixer (High-End Applications)

Ultra-High Performance Concrete (UHPC)၊ ရောင်စုံကွန်ကရစ်၊ နှင့် ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ကွန်ကရစ်တို့ဖြင့် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။ ရောစပ်သည်။ လမ်းကြောင်းသည် ဂြိုဟ်လှည့်ခြင်းအား ကိုယ်တိုင်လှည့်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ "သေဇုန်ကင်းစင်သော" ရောစပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို အာမခံပေးပြီး အောင်မြင်မှုရရှိစေရန်၊ ပိုတိုသောအချိန်ဘောင်တွင် တစ်သားတည်းဖြစ်မှု (ပုံမှန်အားဖြင့် 20-30 စက္ကန့်)။ ကုဒ်ပြားများနှင့် ရောစပ်ဓါးများကို A မှ ဖန်တီးထားသည်။ tungsten carbide composite material နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသော်လည်း၊ twin-shaft mixers များ။ ပိုမိုမြင့်မားသောလည်ပတ်နှုန်းကြောင့်၊ ဤစနစ်သည် ပိုမိုခိုင်မာသောအအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီယန္တရားများလိုအပ်သည်။

IX အဓိက လက်ခံမှု သတ်မှတ်ချက်

ရောစပ်ခြင်း တူညီမှု- ရောစပ်ကွန်ကရစ်အသုတ်အတွင်း မော်တာသိပ်သည်းဆသွေဖည်မှု ≤ 0.8% ဖြစ်ရမည်။
ရောစပ်စက်ဝန်းအချိန်- JS2000 မော်ဒယ်အတွက်၊ စံစက်ဝန်းအချိန်သည် တစ်သုတ်လျှင် 35-45 စက္ကန့်ဖြစ်သည် (အစာကျွေးခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်းနှင့် အားထုတ်ခြင်း အပါအဝင်)။
Sealing Performance- 8 နာရီကြာ ဆက်တိုက်လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ ရိုးတံစွန်းများမှ ကွန်ကရစ် slurry ယိုစိမ့်မှု မရှိစေရပါ။
ဆူညံသံအဆင့်- စက်မှ 1 မီတာအကွာအဝေးတွင် တိုင်းတာသည့် ဆူညံသံအဆင့်သည် ≤ 85 dB (A) ဖြစ်ရမည်။